Materiaalopties: polyurethaan.
Mesh Count: Bereik begon bij 0,075 mm.
Een fijnmazig scherm is een precisiefiltratie- of scheidingsapparaat met uitzonderlijk kleine openingen. Ontworpen voor nauwkeurigheid en efficiëntie, blinkt het uit in toepassingen waarbij het vasthouden van deeltjes, scheiding van vloeistof en vaste stof of nauwkeurige maatvoering in industrieën vereist is.
Productbeschrijving
Een fijnmazige zeef is een precisiefiltratie- of scheidingsapparaat met uitzonderlijk kleine openingen. Ontworpen voor nauwkeurigheid en efficiëntie, blinkt het uit in toepassingen waarbij het vasthouden van deeltjes, scheiding van vloeistof en vaste stof of nauwkeurige maatvoering in industrieën vereist is.
Materiaalopties: polyurethaan.
Mesh Count: Bereik begon bij 0,075 mm.
● Industrieel: Deeltjesclassificatie, mestfiltratie, verwerking van mineralen.
● Laboratorium: Monstervoorbereiding, lucht-/gasfiltratie.
● Voedsel/Drank: Poeders zeven, vloeistoffen klaren.
● Hoge doorvoer met lage drukval (geoptimaliseerde ontwerpen).
● Chemische/thermische bestendigheid (materiaalafhankelijk).
Een Flip-Flow Screen (ook bekend als Flip-Flop Screen of Elastic Screen) is een geavanceerde zeefmachine die is ontworpen voor een zeer efficiënte scheiding van fijne, vochtige, kleverige of moeilijk te zeven materialen. In tegenstelling tot traditionele stijve zeven wordt er gebruik gemaakt van flexibele polyurethaanmatten die continue spanning en ontspanning ondergaan ("flip-flow" -beweging), waardoor verblinding en verstopping effectief worden voorkomen en de zeefnauwkeurigheid wordt verbeterd.
Elastische schermmatten: gemaakt van duurzaam polyurethaan, bestand tegen slijtage en hechting.
Dual-Layer Vibration: Combineert trillingen van het schermframe (lineair/rond) met elastische matuitrekking voor agressieve materiaalbeweging.
Anti-verblindend ontwerp: Zelfreinigende werking breekt kleverige deeltjes af (bijvoorbeeld natte steenkool, kalksteen, gerecyclede materialen).
Hoog rendement: Bereikt fijne scheidingen tot 0,1–10 mm, zelfs bij een hoog vochtgehalte.
Weinig onderhoud: geen roterende onderdelen; matten zijn eenvoudig te vervangen.
● Mijnbouw en aggregaten: zeven van nat zand, gemalen ertsen, grind.
● Recycling: huishoudelijk afval (vast gemeentelijk afval), kunststoffen, compost.
● Biomassa: Houtsnippers, zaagsel, agroafval.
● Industrieel: Zout, meststoffen, chemicaliën.
● Dekconfiguraties: Enkel- of meerlaags (voor scheiding op meerdere niveaus).
● Aandrijfmechanisme: dubbele excentrische vibrators of exciters (instelbare amplitude/frequentie).
● Capaciteit: tot 300 t/u (varieert afhankelijk van materiaaldichtheid en maaswijdte).
● Voeding: elektrische of hydraulische aandrijvingen.
● Hogere doorvoer voor uitdagende materialen.
● Minder stilstand dankzij zelfreinigende matten.
● Energiezuinig door geoptimaliseerde trillingsdynamiek.
Een Tensioned Screen is een hoogwaardig zeefsysteem dat gebruik maakt van strak gespannen polyurethaanmatten onder gecontroleerde spanning om een nauwkeurige deeltjesscheiding te bereiken. In tegenstelling tot conventionele harde schermen past het elastische dek zich dynamisch aan de materiaalbelasting aan, waardoor verblinding wordt voorkomen en de efficiëntie wordt verbeterd, vooral voor natte, kleverige of fijne materialen.
Spanningsgestuurde matten: voorgerekte polyurethaandekken met verstelbare spansystemen voor een optimale materiaalstroom.
Anti-verstoppingsontwerp: elastische vervorming maakt vastzittende deeltjes los, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd.
Dubbele vibratiemodi: Combineert trillingen van het schermframe (lineair/circulair) met matbuiging voor agressieve gelaagdheid.
Fijne tot gemiddelde zeef: Effectief scheidingsbereik: 0,1–30 mm.
Modulaire matten: snelle vervanging zonder het frame te demonteren.
● Mijnbouw en steengroeven: ijzererts, steenkool, kalksteen, aggregaten.
● Recycling: bouw- en sloopafval, kunststoffen, snippers elektronisch afval.
● Biomassa en energie: houtpellets, RDF (afvalafgeleide brandstof).
● Industriële mineralen: Kiezelzand, meststoffen, zout.
● Dektypes: Enkel- of meerlaags (parallel of cascade).
● Aandrijfsysteem: gebalanceerde excentrische vibrators (frequentie: 700–1000 tpm).
● Capaciteit: 50–400 t/u (materiaalafhankelijk).
● Framemateriaal: koolstofstaal of roestvrij staal (anticorrosieopties).
● Hogere zeefefficiëntie voor kleverige/fijne deeltjes.
● Langere levensduur door slijtvaste matten.
● Lager energieverbruik dankzij geoptimaliseerde spanningsdynamiek.
